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杭州市城市道路挖掘及修复技术规程
时间:2017-11-16 浏览次数:3251
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本技术规程由杭州市市政设施监管中心提出。

本技术规程由杭州市人民政府城市管理办公室归口。

本技术规程起草单位:杭州市市政设施监管中心

本技术规程起草人:钟峥、傅静瑶 、宋肖锋、王健伟


杭州市城市道路挖掘及修复技术规程

1 范围

本规程规定了杭州市城市道路局部挖掘及修复方面应执行的技术准则。

本规程适用于城市道路挖掘及修复工程的施工和验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GBJ971987《水泥混凝土路面施工及验收规范》

GB500921996《沥青路面施工及验收规范》

CJJ11990《市政道路工程质量检验评定标准》

CJJ41997《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》

CJJ441991《城市道路路基工程施工及验收规范》

《上海市城市道路掘路修复工程施工及验收技术规程》

《道路工程质量检验评定标准》(上海市标准)

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本技术规程

3.1 大型掘路修复工程

公用管线埋设硬线长度50m以上(含50m)和软线长度100m以上(含100m)的掘路工程。

3.2 小型掘路修复工程

公用管线埋设硬线长度50m以下和软线长度100m以下的掘路工程。

4 基本要求

4.1 安全文明施工

执行本规程必须全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产文明施工》(浙政200421号)、《市政工程文明施工若干规定》及环境保护、城市管理等相关办法、规定。加强安全生产,注意安全教育,落实各级安全生产责任制,制定安全技术措施,严格遵守安全操作规程。

4.2 挖掘修复范围

4.2.1 水泥混凝土路面面层,按整块水泥混凝土板修复,以保证修复质量。

4.2.2 一般沥青混凝土路面面层、人行道板,按各种公用管线开挖标准沟槽宽度(若实际损坏道路宽度大,以实际损坏宽度为准),两侧各增加:当开挖深度大于1m时,为50cm;当开挖深度小于等于1m时,为25cm

4.3 挖掘前准备

必须对地下管线及其它附属设施、周围构筑物进行调查,必要时进行地下勘查,确保城市道路各类附属设施安全。对于城市道路大型掘路修复工程,必须进行专项设计,竣工资料应委托专业部门进行测绘。申报单位应制订挖掘修复工程方案(含交通组织方案)。

4.4 挖掘修复原则

4.4.1 按原结构、原材料修复,必要时,修复标准比原标准高一级。

4.4.2 遇特殊情况,如天气、时间、交通等限制,则必须采取特殊工艺处理(新技术、新材料)确保修复质量。如达不到修复标准,应进行二次修复。

4.5 挖掘修复主要施工程序

4.5.1 确定水泥、沥青混凝土路面面层施工板块,把原沥青混凝土路面用切割机切割整齐,方可破碎挖掘道路结构层。对旧路切割处,在铺筑新道路面层前,应凿毛清洗,确保道路整体性。

4.5.2 翻挖沟槽土方。

4.5.3 放样,按规定铺设管线,并对管线质量进行检查。管线检查井,建议采用预制井,达到市政道路的承载要求,确保结构强度。

4.5.4 回土,分层夯实。按规定检查土基质量。

4.5.5 铺筑道路垫层、基层。

4.5.6 铺筑道路面层。

4.5.7 旧料及时外运,清理场地。

5 路基的开挖与回填

5.1 开挖

5.1.1 沟槽挖土必须注意保护开挖地段的各种地下管线和相关设施。

5.1.2 挖土过程中应当保持一定的纵横坡度,并设置临时排水沟,以利排泄雨水,必要时设置井点降水,并注意周围设施安全保护;不得挖成坑塘;严禁掏空挖土。

5.1.3 不符合标准的土壤(淤泥、腐蚀土及有机物质等),必须挖出清除。

5.1.4 挖土中若遇软弱地层或障碍物,需采取特殊措施处理。

5.2 回填

5.2.1 纵向挖掘工程回填,可采用原土回填。填土时沟槽内不得有积水,严禁带水复土,不得回填淤泥、腐蚀土及有机物质;回填土中硬土块、碎石等材料的含量应不超过30%,其最大粒径不超过100mm。填土必须分层填筑整平压实,一般每层松土填土厚度不得超过30cm(压实厚度约20cm)。

5.2.2 横向挖掘工程、抢修工程(立即修复路面,恢复交通)采用换料回填。在管道两侧及管道顶面以上50cm范围内,应当均匀回填粗砂(或碎石),洒水(冲沙法)振实整平,其干重度不应小于16KN/m3

5.2.3 土基沟槽分段填土时,交接处应做成阶梯形,阶梯顺沟槽方向的宽度应大于层厚的两倍。

5.2.4 回填土时,当填土至管道顶部以上50cm的范围内,应从管道两侧对称进行碾压,并宜用人工进行分层夯实;当填土超过管道顶部以上50cm后,可采用机械碾压。分层填土松铺厚度,应符合(1要求。

 

1  填土松铺厚度

机具名称

每层厚度(mm

人力夯

木夯

100

石夯

200

动力夯

蛙式夯

250

冲击夯

250

压路机

2t压路机

250

12t压路机

250350

轮胎压路机

350400

 

5.2.5 道路边缘、检查井、雨水口周围以及沟槽宽度过窄(宽度小于1.2m)回填土不能使用压路机碾压的部位,应采用机夯或人力夯夯实。

5.2.6 土基在雨前做到碾压密实,因雨水造成土基湿软地段,应即开挖换土,或用石灰土处理。雨中及雨后土基禁止车辆通行。

5.2.7 机动车车行道下的管涵构筑物复土原则上应不小于70cm,否则需做特殊处理,以保证道路恢复质量。

5.3 路基回填质量要求

5.3.1  土路基压实后,不得有翻浆、起皮、波浪、弹簧、积水、表面不平等现象。如下层未达到压实度要求,不得铺筑上层。沟槽回填土密实度应符合(2要求。

 

2  沟槽回填土的密实度要求

槽内部位

最佳密实度(%)

回填土质

超挖部份

95

砂石料或最大粒径40mm级配碎石

管道基础

管底基础层

85-90

中砂、粗砂

土弧基础中心角2α加30

95

中砂、粗砂

管道两侧

95

中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土

管顶以上0.5m范围

管道两侧

90

管道上部

85

管顶0.5m以上

 

按地面或道路要求,但不小于80

原土

 

5.3.2   路肩(人行道土基)应边线顺直,表面平整,无阻水现象。路肩(人行道土基)质量标准及允许偏差应符合(3)要求

3  路肩(人行道土基)质量标准

顺序

项 目

要求

检验频率

检验方法

范围

应测点数

1

压实度%

90

100m

2

用环刀法或核子密度仪测定

2

宽度mm

≥设计宽度

40m

2

用钢尺量

3

横坡%允许偏差

+10

40m

2

用水准仪测量

 

6 垫层和基层的铺筑

6.1 垫层的铺筑

6.1.1 施工前检查填土是否达到质量要求,如超出允许偏差,应当采取补救措施。

6.1.2 垫层应采用具有一定级配的透水性良好的材料,质地坚硬,不含杂质。一般为砂砾垫层和碎石垫层。粉沙地区要求用中粗砂垫层。

6.1.3 摊铺垫层时应当均匀一致,无明显粗细料分离现象,平整、坚实。

6.1.4 垫层铺筑质量应符合(4要求。

4   垫层的质量标准

 

顺序

项 目

要求

检验频率

检验方法

范围

应测点数

1

宽度

≥标准沟槽宽度

50m

1

用钢尺量

2

厚度

≥规定厚度

50m

1

开挖样洞,用钢尺量

3

压实干密度

2.15/立方米

50m

1

灌砂法

6.2 基层(三渣基层)的铺筑

6.2.1 摊铺前应当对垫层质量进行复检,符合质量要求后,才能进行基层摊铺。

6.2.2 三渣基层施工气温应当在5℃以上,达不到要求的应当采取早强措施;雨天不能铺筑。

6.2.3 运到工地的三渣混合料应当及时摊铺,及时碾压。三渣摊铺以“宁高勿低,宁铲勿补”的原则,切忌薄层加铺,以免产生脱壳。水泥稳定层,泥浆必须浇灌均匀,表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。

6.2.4 三渣基层的适宜压实厚度为1520cm,最大厚度为25cm,大于25cm厚度时应当分层施工,下层压实后应当尽早摊铺上层。在摊铺上层前,可将下层表面洒水润湿。

6.2.5 三渣基层在碾压中若发现局部“弹软”时,应立即停止碾压,待翻松凉干或处理后再压;若出现松散推移应洒适量水后再翻拌、整平、压实。

6.2.6 三渣碾压后应当湿治养生。未铺面层前,不许开放交通。若遇特殊情况无法保证,则应采取提高三渣层厚度、铺设钢板保护等措施,以保证三渣质量。

6.2.7 雨季施工

三渣要边拌和、边摊铺、边碾压。对已摊铺好的混合料要在雨前或冒雨进行初压,雨停后再碾压密实。对已摊铺尚未碾压的三渣遇雨,雨后应封闭交通,晾晒至适当含水量后再进行拌和压实。分层施工时,应在雨前铺好下层,以防雨水浸入土基。如遇连绵阴雨,暂停施工。

 

6.2.8 基层铺筑质量应符合(5)要求

5   三渣基层的质量标准

顺序

项 目

标准及允许偏差

检验频率

检验方法

范围

应测点数

1

压实度

98%

50m

1

灌砂法

2

平整度

15mm

20m

2

3 m直尺量取最大值

3

宽度

≥标准沟槽宽度

50m

1

用尺量

4

厚度允许偏差

±10mm

50m

1

开挖样洞用钢尺量

7 路面面层的铺筑

7.1 水泥混凝土路面的铺筑

7.1.1 施工操作程序

整理基层,铺筑面层:程序依次为放样,安装模板、刷油、基层洒水、设置钢筋网片,现场拌制混凝土或采用商品混凝土浇捣、制缝、扫缝、养生、沥青灌缝。

旧料及时外运,施工完毕后清理场地。

7.1.2 施工注意事项

7.1.2.1 水泥混凝土路面面层不宜在雨天施工,施工气温不宜低于日平均气温5℃,低温、高温和施工遇雨,应当采取相应的技术措施。

7.1.2.2 施工前应当复核平面位置及高程,使其符合现场接坡和排水要求,并检查原材料,以符合规范要求。

7.1.2.3 浇注水泥混凝土当天,应当重复检查:基层表面应当清扫干净并湿润;模板应当稳固;应当涂好隔离剂;边缘角隅等钢筋及传力杆等位置应当准确。

7.1.2.4 水泥混凝土养生:水泥混凝土浇筑完毕应及时养护。养护应根据施工工地情况及条件,选用湿治养护和塑料薄膜养护等方法。若因工期限制,达不到养护期,应采用必要的技术处理(如早强剂等)。

7.1.3 水泥混凝土路面铺筑质量要求

7.1.3.1 模板必须支立牢固,不得倾斜、漏浆。

7.1.3.2 混凝土板面边角整齐,不得有蜂窝、麻面、裂缝、露石、脱皮和印痕等现象。

7.1.3.3 胀缝、缩缝、纵缝的设置应当与原路面面层一致。胀缝缝壁必须垂直,上下贯通,缝隙宽度一致,缝内不得连浆。缩缝要垂直,切缝深度不得小于设计要求。纵缝作锯缝时应与原拼缝吻合。封缝料饱满平整,不得外溢,缝内不得有杂物,传力杆必须与缝面垂直。

7.1.3.4 水泥混凝土路面铺筑质量大型掘路修复工程应符合(表6要求。

 

6  水泥混凝土(包括预制混凝土)面层质量标准

序号

项目

要求(mm

检验频率

检验方法

范围

点数

1

支模

直顺度

5

50m

1

20m小线取最大值

2

高程

±5

20m

1

用水准仪具测量

3

水泥混凝土

抗压强度

≥设计规定

每台班

1

 

4

抗折强度

试块强度平均值≥设计规定

每台班

1

 

5

厚度

+20  -5

每块

2

用尺量

6

平整度

5

1

3m直尺量取最大值

7

相邻板高差

3

1

用尺量

8

宽度

-20

40m

1

用尺量

9

中线高程

±20

20m

1

用水准仪具测量

10

横坡

±10且≤±0.3%

20m

路宽(m)

9

2

用水准仪具测量

9-15

4

15

6

11

纵缝直顺

10

100m缝长

1

20m小线取最大值

12

横缝直顺

10

40m

1

沿路宽拉线量取最大值

13

蜂窝麻面面积

2%

每块每侧面

1

用尺量蜂窝总面积

14

井框与路面高差

3

每座

1

用尺量取最大值


7.1.3.5 水泥混凝土路面铺筑质量小型掘路修复工程应符合(表7要求

 

 

7  水泥混凝土质量标准及允许偏差

项目

标准及允许偏差

凿边

1、四周修凿整齐不歪扭,凿角不得小于90°。

2、四周修凿垂直不得附有损伤碎片。

盖框

1、盖框四周应当做活络护边,便于盖框调换(原无护边者不设)

2、盖框或护边与路面高差用1m直尺检验不超过3mm

铺筑

1、水灰比、级配、厚度符合路面等级相应技术要求。

2P材料清洁、拌和均匀,震撼或夯捣密实,表面无露骨,麻面。

平整度

1、路面平整,无断裂。

2、用3m直尺检验高低差不超过5mm

3、新老混凝土接边,用1m直尺检验高低差不超过7mm

伸缩缝

1、顺直不歪扭。

2、深浅按原规定,宽度不小于规定。

3、嵌缝密实,高低差不超过3mm

横坡

与原路面横坡相一致,不得有积水现象。

 

 

7.2 沥青混凝土路面的铺筑

7.2.1 施工操作程序

整修沟槽两侧各一定宽的结构层(当开挖深度大于1m时,为50cm;当开挖深度小于等于1m时,为25cm)。

整理基层,铺筑面层:程序依次为清扫浮松杂物、凿边、烘工具、涂沥青漆、遮护各种井盖、铺筑、碾压、封边。

旧料及时外运,施工完毕后清理场地。

7.2.2 施工注意事项

7.2.2.1 沥青混凝土铺筑时气温不宜低于10℃,雨天不能施工。

7.2.2.2 双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天内完成。摊铺前,应当对下层进行全面检查是否符合质量要求;如间隔时间较长,下层受到污染的路段,铺筑上层前应对下层进行清扫,并宜浇洒粘层沥青。

7.2.2.3 沥青混凝土路面施工需边摊铺边整平,及时整形,防止粗细料离析。压路机应当均匀行驶,不得在碾压层上调头、转向或突然刹车。

7.2.2.4雨天、基层或多层式面层的下层潮湿时,均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除,更换新料。

7.2.2.5 开放交通应在路面冷却后才开放。

7.2.3 沥青混凝土路面铺筑质量要求

7.2.3.1 车行道面层修复要求切割机切边,纵横线垂直。不准出现三角形、梯形、多边形等,必须做到几何图形美观,碾压平整无轮迹。

7.2.3.2 竣工后沥青混凝土路面应当平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉喳、裂缝、推挤、烂边等现象。压路机碾压后无明显轮迹。

7.2.3.3 接缝衔接紧密平顺,并且不得有明显渗入石油类斑迹。

7.2.3.4 对雨水口井及各种检查井等周边压路机不易压实之处,应用人工补充夯实烫平,确保沥青砼面层与各种井盖框、平石和其他构筑物衔接应当紧密平顺,斜坡连接处应当平顺,不得有积水现象。

7.2.3.5 沥青混凝土铺筑质量大型掘路修复工程应符合(8)要求。

 

 

8  沥青混凝土面层允许偏差

序号

项目

要求

检验频率

检验方法

范围

点数

1

压实度

95

2000m2

1

称质量检验

2

厚度

+20      -5

2000m2

1

用尺量

3

弯沉值

小于设计规定

 

路宽(m)

9

2

用弯沉仪检测

9-15

4

15

6

4

平整度

2.6

20m

路宽(m)

20

2

测平仪及3m直尺测平整度(任选一种)

20

4

5

20m

路宽(m)

9

1

测平仪及3m直尺测平整度(任选一种)

9-15

2

15

3

5

宽度

-20

40m

1

用尺量

6

中线高程

±20

20m

1

用水准仪具测量

7

横坡

±10且≤ ±0.3%

20m

路宽(m)

9

2

用水准仪具测量

9-15

4

15

6

8

井框与路面的高差

5

每座

1

用尺量取最大值

 

注:1标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30mpa300kg/cm2)成型法测定。

2弯沉值单位:mm/100

 

 

7.2.3.6 沥青混凝土铺筑质量小型掘路修复工程应符合(9)要求。

 

9  沥青混凝土面层质量标准

项目

要 求

凿边

1、四周修凿整齐不歪扭。

2、四周修凿垂直不倾斜,凿边宽度为50mm,深度为20mm

接边

1、接边平整和顺,用1m直尺检验新老之间高低差不超过5mm

2、与平石相接不得低于平石,用1m直尺检验高不超过5mm

3、封边密实无起壳松散现象。

盖框

窨井及各公用管线盖框与路面间高低差用1m直尺检验不超过10mm

平整度

没有裂缝、起拱等不稳定现象,用3m直尺检验高低差不超过5mm

摊铺碾压

1、表面粗细均匀。

2、碾压紧密无松散、空隙及明显轮迹。

3、无毛细裂缝。

横坡

与原横坡相一致,不得有积水现象。

 

7.2.3.7 沥青混凝土铺筑质量进出口斜坡修复应符合(10)要求。

 

10  进出口斜坡标准

项 目

标准及允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

土基压实度

90%

每个

1

用环刀法

基层压实度

93%

每个

1

用灌砂法

水泥混凝土强度

不低于设计规定

每个

1

 

平整度

5mm

每个

1

3m直尺量取最大值

厚度

+10mm-5mm

每个

2

用钢尺量

 

 

8 人行道

8.1 施工操作程序

8.1.1 翻挖沟槽部分土方及修整沟槽两侧各一定宽度(当开挖深度大于1m时,为50cm;当开挖深度小于等于1m时,为25cm)的人行道。

8.1.2 土基夯实,平整及铺筑垫层或素砼基础。

8.1.3 放样,铺筑人行道板或拌制、浇捣水泥砼土。

8.1.4 扫缝、拍夯、补缺、填缝、养生。

8.1.5 旧料及时外运,清理场地。

8.2 施工注意事项

8.2.1 铺筑预制人行道一般采用“放线定位法”铺筑时板底应当紧贴垫层,不得有“虚空”现象。靠近侧石处的人行道板应当高出侧石顶面5mm以利排水。

8.2.2 铺筑预制人行道板时,板底应当完全坐实,上下结成整体;板面应当恢复原有图案,保证路面平整,纵横缝顺直,特别注意各类井周边,要求平整顺直,按原标准找好坡度。调整后根据铺砌材料一律采用洒细砂灌缝或水泥灌(勾)缝;

8.2.3 人行道挖掘修复涉及城市道路其他附属设施应按下列规定执行

8.2.3.1 凡路灯、广告、灯箱等各类构筑物基础部分,必须将原碎砖、水泥清除,重新调整补齐,基础根部缝隙用水泥抹平。

8.2.3.2 施工范围内人行步道彩色方砖或其他材料,要求按原样恢复,因管线埋设导致盲道调整,必须按国家有关标准实施。

8.2.3.3 缘石修复,要求缘石缺少、破损的用原材料一致的缘石调整补齐,交叉路口和转弯拐角处破损的一律更换新缘石,做深埋处理。凡新调整、更换的缘石必须勾缝、填缝充实,座浆砌筑。修复缘石时,应当与原缘石衔接和顺,调整好雨水口处标高。

8.2.3.4 凡施工范围内各类道路附属设施须原规格、形状进行修复,已破损的应及时更换新设施。

施工后的余土、废渣应及时全部清运。

8.2.3.5 现浇砼人行道,对原人行道接边处应凿毛、清洗,铺筑时应当与原人行道接顺。水泥砼面层收水抹面后,应当及时分块滚花压线,并同原人行道图案一致,成型后应当遮盖湿治养生。

8.3 人行道铺筑质量应符合(11)、(12)和(13要求。

 

 

11  人行道板质量标准及允许偏差

项目

标准及允许偏差

接边

1、与原人行道相接用1m直尺检验高低差不超过5mm

2、与侧石相接不得低于侧石,用1m直尺检验不高出10mm

3、现浇混凝土凿边需整齐,四周不得有损伤碎片。

盖框

窨井及各公用管线盖框与人行道高低差用1m直尺检验不超过5mm

铺筑

1、铺筑平整稳定不摇动,缝道紧密饱满。

2、现浇人行道震捣或夯捣坚实,表面无露骨、麻面。

3、纵、横缝顺直,排列整齐。纵向:用10m麻线检验偏差不超过20mm。横向:偏斜不超过10mm

4、铺筑人行道板要完整,一块人行道板不超过一条碎缝,遇有缺角用混凝土补平。

平整度

3m直尺检验高低差不超过5mm

 

 

 

12   人行道侧石质量标准及允许偏差

项 目

标准及允许偏差。

直顺度

排砌线条顺直,用10m麻线检验侧石外侧凹凸不超过10mm

排砌

相邻侧石连接平整,接头处外侧及顶面用1m直尺检验高低差不超过3mm

圆角要求和顺,美观不强扭。

排列整齐稳固不摇动。

缝宽

接头处砂浆嵌缝密实无空隙,允许偏差3mm

相邻块高差

3m直尺检验顶面高低差不超过3mm,检验频率20m一个。

 

 

 

13  人行道平石质量标准及允许偏差

项 目

标准及允许偏差。

直顺度

排砌线条顺直,用10m麻线检验侧石外侧凹凸不超过10mm

排砌

横向落水适度,相邻平石连接紧密平整,高低差不超过3mm

密切稳定牢固不摇动。

缝宽

砂浆嵌缝密实无空隙,外线顺直,允许偏差3mm                            

相邻块高差

3m直尺检验顶面高低差不超过3mm,检验频率20m一个。

落水

落水和顺,无积水和阻水现象。

进水口

平面不低于进水口框,高低差不超过10mm